實驗型噴霧干燥機能夠一起完成枯燥和制粒。依據工藝要求，能夠調理進液泵的壓力，流量和噴嘴孔的尺度，以相應的尺度比得到所需的球形顆粒。噴霧干燥器是連續常壓枯燥器的一種。使用相應的設備將液態物質噴入霧中，使其與熱空氣接觸并枯燥。它用于枯燥一些熱敏性液體，懸浮液和粘性液體。它還可用于枯燥燃料，中間體，肥皂粉和無機鹽。

離心干燥器采用高速離心運動盤霧化，將物料霧化成霧狀液滴，并與熱空氣一起進行熱交換，熱空氣通過匹配的運動軌跡通過不同散布進入塔。在短時刻內蒸騰水，形成均勻的粉狀枯燥產品。離心式噴霧枯燥機大范圍用于化工，食物，制藥，石化，輕工，農藥等行業的枯燥。離心噴霧枯燥機具有較快的枯燥速度，霧化后物料液體的表面積大大添加。在熱氣流中，95％-98％的水能夠蒸騰，枯燥時刻只有幾秒鐘。比較適用于熱敏資料的枯燥。

該產品具有良好的均勻性，流動性和溶解性，高純度和高質量。出產進程簡化，操作控制便利。對于水分含量為40-60％的液體（特不同資料為90％），能夠單次將其枯燥成粉末產品，枯燥后不用破壞和篩分，從而減少了出產程序并提高了產品純度。

能夠通過在范圍內改動操作條件來調理產品的粒徑，堆積密度和水含量，控制和管理比較便利。 噴霧枯燥進程取決于組合物的產物。有些很容易枯燥，有些則很難枯燥。排出的空氣中的總水分含量是重要的參數之一。

它取決于產品的成分，例如，排氣中的總水分含量高，可枯燥產品的蛋白質含量高，而碳水化合物含量高則需要較低的水分含量以防粘在腔室，管道上 和旋風粉末。這也是為什么周圍空氣中的總水分含量是重要參數的原因。知道曾經工廠的設計是減少的，如果周圍環境的總水分很高，那么枯燥的可能性就大了。要知道的另一個重要參數是精礦中的濃度大固體含量。這是由粘度驅動的，因此，依據成分的不同，以下原則適用：fat高脂肪含量答應較高的固體含量要求較低的枯燥溫度以防發粘（即廢氣中的總水分含量低）高 蛋白質含量因粘度而需要較低的固體含量（水解的蛋白質除外）答應較高的枯燥溫度而不會粘附（即總水分含量較高的廢氣）碳水化合物含量高時，答應固體含量較高的濃縮物（淀粉除外，由于其 高粘度）。