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            實驗室噴霧干燥機制備非氧化物陶瓷超細粉末工藝簡介

            2020-11-09

            非氧化物陶瓷以優異的歸納功能,在冶金、化工、機械以及電子等領域有著寬廣的使用遠景。所以,制備出適于燒結的非氧化物陶瓷較細粉體,是陶瓷工藝的發展性問題,本次將結合上海藍盔電子有限公司多年的銷售及安裝經驗,為大家分享噴霧干燥機制備非氧化物陶瓷較細粉末的相關工藝。希望對大家有所幫助。

            研討標明,質料粉體關于陶瓷材料的終功能有著決定性的影響,所以其制備技能較為關鍵在于制備出的質料粉體的顆粒粒徑,通常要求粒徑較細化(小于1um),且高純、無聚會、散布均勻、粒徑散布窄閉。目前,粉體的較細化,不光能有效提高質料粉體的活性,降低燒結溫度,得到功能陶瓷制品,也可能賦予制品一些新的功能。用于改善相關材料的機械功能。制備超細化粉末的辦法有很多,本文將側重介紹實驗型噴霧干燥機的“噴霧干燥法”。??實驗型噴霧干燥機的“噴霧干燥法”該工藝被做為前驅鋪墊工藝,使用于較快碳熱復原反響(RCR)技能中,該技能較大地提升了非氧化物陶瓷較細粉的制備速度。該辦法施行時,先利用離心噴霧造粒干燥機的噴霧干燥技能制備出混合均勻的Siq/C反響前驅體顆粒,其目的主要在于細化前驅體晶粒。

            上述過程完成后,持續分散成塵霧經過高溫流化床反響器進行加熱,經過該加熱方法,加熱速率可到達106K/s,高溫停留時間一般小于3s,反響物經過加熱后,再冷卻就能形成亞微米標準均勻的SIC較細粉體。

            要想批量出產非氧化物陶瓷較細粉體,應從產品質量高、成本低和出產規模大等幾個基本原則來歸納考慮。從目前國內外的研討和使用狀況看,采用多種技能手段相結合,促進碳熱復原(氮化)反響在低溫短時間內完成,還可實現接連化出產(如“較速度碳熱復原”反響)。所以在規?;霎a非氧化物陶瓷較細粉方面將會有杰出的遠景。

            離心噴霧造粒干燥機


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            離心噴霧造粒干燥機

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